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    噴涂水性環氧富鋅底漆返銹了?問題出在哪里?
    發布時間:2021-12-31  作者:無窮花水性漆  文章出處:  瀏覽量:1060

    水性環氧富鋅底漆是由水性環氧樹脂、高純鋅粉、顔填料、抗閃銹助劑、功能型助劑、去離子水等成分組成的雙組份聚胺固化金屬防護漆。水性環氧富鋅底漆可作為中等至嚴重腐蝕環境下的長效型防腐底漆。適合各種惡劣環境下的重防腐涂裝配套底涂層。主要用于室內外環境的鋼結構、機械、建筑、橋梁、管道等防腐保護。

    水性環氧富鋅底漆的性能:

    1、水性環保

    涂料以水為稀釋劑,對環境無污染,對健康無危害,屬于環保型防腐涂料。

    2、防腐優異

    水性環氧富鋅底漆具有優異的防腐防銹特性,鋅粉提供陰極保護,電化學防腐作用。

    3、抗閃銹性

    水性涂裝過程中,鋼材表面不會出現閃銹或銹蝕。

    4、強附著力

    涂層對基材的附著力強,粘附牢固,漆膜不脫落。

    5、耐鹽霧性

    水性環氧富鋅底漆耐鹽霧性強,可保證長久的防腐保護。

    6、機械性能

    漆膜機械性能好,耐沖擊強度、柔韌性、硬度符合產品標準。



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    水性環氧富鋅底漆自然干燥快,附著力強,漆膜中鋅粉含量高,具有陰極保護作用、防腐性能優異、機械性能好、耐水性能優異。


    那么,水性環氧富鋅底漆有那么多優良的性能為何會返銹?

    鋼結構噴涂水性環氧富鋅底漆返銹有以下幾個方面的原因:

    第一:漆質量問題

      水性環氧富鋅底漆為最常用、最普遍的重防腐防銹底漆,但是,市場上不符合國家標準的富鋅底漆比符合標準的還多,客戶很容易買到假貨。

      首先,水性環氧富鋅底漆中環氧樹脂的含量不夠,而顏料、填料含量過多,很簡單樹脂貴,填料便宜。環氧樹脂是附著力優越的成膜物質,如樹脂不夠會造成油漆附著力下降。

     

    再者,更重要的是水性環氧富鋅底漆中鋅粉含量不足。

       水性環氧富鋅底漆的防腐原理是基于犧牲陽極鋅,保護陰極鐵,因此,水性環氧富鋅底漆中鋅的含量高低對防腐性能有直接的影響。


     規定比較高的鋅粉含量,是因為暴露在腐蝕環境中的鋼材,如果水性環氧富鋅底漆中鋅含量低,那么顆粒鋅粉就不能形成完整的鋅粉層,固化了的環氧樹脂導電性差,大大妨礙了鋅粉的化學保護作用,影響了水性環氧富鋅底漆對鋼的陰極保護作用。因此,具有一定高的鋅含量是保證水性環氧富鋅底漆防腐性能的一項很重要的技術指標。

     

    鋅粉的含量過高,水性環氧富鋅底漆的防腐性能也未必就好。鋅粉含量過高,自然水性環氧富鋅底漆中樹脂含量會降低,成膜物減少,漆膜與鋼材的附著力因之減小。因此一旦水等滲透到鋅粉表面,引起鋅腐蝕,體積增大,從而使涂層起泡的可能性變大。

       水性環氧富鋅底漆的耐水性能和耐鹽霧性能也是重要的指標。水性環氧富鋅底漆中的鋅含量低,由于鋅粉顆粒之間不能形成完整的鋅粉層,鋅的陰極保護作用不明顯,鹽霧試驗不久就會出現銹蝕,但因鋅含量低,樹脂含量會相應增加,其耐鹽水性能較好。隨著水性環氧富鋅底漆中鋅粉含量增高,陰極保護作用增強。但如鋅粉過高,樹脂減少,基材與涂層附著力減弱,造成鹽水溶液滲透,引起鋅的腐蝕,最后導致漆層起泡,導致耐水性能降低。 

       其次,水性環氧環氧富鋅底漆的細度不夠,較為粗糙,漆膜不能起到良好屏蔽作用,水分可滲透到鋼材引起返銹。


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    第二:施工問題

       俗話說 “三分油漆七分施工”,說明施工因素對于漆膜的最終防護效果非常重要。

    施工說明:

      1.涂裝前將基材表面的油污、浮銹、舊漆皮等污物清除干凈,保證基材表面的潔凈和干燥。

      2.砂輪打磨以除去工件表面的焊瘤、飛濺、以及火工矯正部位的硬化層。所有氣割、剪切或機械加工后的自由邊銳角均應打磨到R2。

      3.噴砂至Sa2.5級或者動力工具清理至St2級,噴砂后6小時內進行施工。

      4.推薦采用高壓無氣噴涂,以獲得均勻良好的涂膜。

      5.施工前必須將主料用電動攪拌機攪拌均勻,按比例添加固化劑并再次攪拌,熟化3-5分鐘后即可施工。在施工過程中,應不間斷攪拌以防止鋅粉下沉,影響漆膜質量?;旌系钠崃?,應在6小時內使用完畢。

      6.施工時保持良好的通風,環境溫度低于5℃或者濕度大于85%的狀況下不建議施工。

      7.雨雪霧天氣不能在戶外施工,如已經施工,可采取用篷布遮蓋等辦法保護漆膜。


    以下幾種情況容易造成噴涂水性環氧富鋅底漆的鋼結構返銹:

    1、空氣濕度大于85% 的環境下噴涂水性環氧富鋅底漆。濕度太高時,鋼鐵表面會形成一層肉眼不可見的冷凝水汽,在此情況下施工,很容易返銹。

    2、水性環氧富鋅底漆施工對表面清潔度的要求是沖砂Sa2.5,打磨的話是ST3級,未達到要求易產生返銹現象。所以對表面清潔度不能難以達到要求的最好使用省工型底漆。

    3、用海砂進行噴砂處理,海沙含鹽分(氯離子),造成電化學腐蝕?;蛘邍娚扒颁摬奈催M行清洗除鹽分處理,所用的鋼砂經多次使用后,每次從鋼材表面帶入少量鹽分,鋼砂鹽分含量超標。  

    4、為節約成本,漆膜厚度太薄。一般來說漆膜厚度不應小于40微米,室外鋼結構防腐建議漆膜厚度60微米,重要建筑需80-120微米。如果沖砂粗糙度過大,漆膜厚度應適當增加,以確保波峰位置的漆膜厚度。如果是同一批次噴涂的構件,有部分返銹,很有可能是漆膜太薄。 


    另外,水性環氧富鋅底漆實干之后應進行面漆的涂裝,保護底漆。但是不可配套醇酸漆,硝基漆,氯化橡膠漆等單組份面漆使用及含游離酸的油漆。如配套這些面漆必須經中間漆過度,如環氧云鐵中間漆。  


    水性環氧富鋅底漆的防銹、防腐效果好,是因為其鋅粉含量高,樹脂含量及質量都要求高等,也決定了水性環氧富鋅底漆價格不可能很低,如果價格太低,那么性能質量絕對是不符合標準的。



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