注意自查!工業涂裝企業未使用低VOCs含量涂料被罰! |
發布時間:2022-07-13 作者:無窮花水性漆 文章出處: 瀏覽量:638 |
工業涂裝行業VOCs主要來源于VOCs物料(涂料、固化劑、稀釋劑、膠粘劑、清洗劑等)的儲存、輸送及使用過程,使用過程包括但不限于以下作業:調配(混合、攪拌等);涂裝(噴涂、浸涂、淋涂、輥涂、刷涂、涂布等);粘結(涂膠、熱壓、復合、貼合等);干燥(烘干、風干、晾干等);清洗(浸洗、噴洗、淋洗、沖洗、擦洗等)。 根據《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822—2019),VOCs物料為VOCs質量占比大于等于10%的物料,以及有機聚合物材料。在實際生產中,因不同工藝環節進出料的變化,物料VOCs含量在不同工藝環節是不同的,需按工序逐一核實是否屬于VOCs物料(VOCs質量占比是否大于等于10%)。物料的VOCs質量占比需根據國家相關標準進行測定,檢測報告應由具有CMA和CNAS資質的第三方檢測機構出具。 為了更有效降低工業涂裝種的VOCs含量,近日,廣東省生態環境廳印發了《關于印發涉揮發性有機物排放違法處罰案例的函》,梳理了省內和其他省份一些城市生態環境部門在源頭替代、過程管控、末端治理、監控水平等4個方面打擊涉VOCs環境違法處罰案例。本次發布的案例共有22個,其中,源頭替代2個、工藝過程及無組織排放管控6個、末端治理和企業排放12個、監測監控水平2個。 在源頭替代方面,現在公布的工業涂裝企業未使用低VOCs含量涂料的這兩個案例希望能引起大家重視! 案例3:YKK關聯企業吉田拉鏈(深圳)有限公司 2021年11月3日,執法人員在深圳市對吉田拉鏈(深圳)有限公司公明工廠進行執法檢查時,該單位正在生產,噴漆工藝生產過程中會使用底漆EU501、底漆EU580、底漆EU577、面漆Y572,噴涂至金屬件產品上。經采樣監測,面漆Y572的VOCs含量檢驗結果為643g/L,底漆EU501的VOCs含量檢驗結果為745g/L,底漆EU577的VOCs含量檢驗結果為753g/L,底漆EU580的VOCs含量檢驗結果為778g/L,均超過《低揮發性有機物含量涂料技術規范》(SZJG 54-2017)中規定的電子電氣產品及其他工業涂裝行業涂料金屬用其他涂料類別VOCs含量≤300g/L的標準。 2022年1月6日,執法人員對該單位進行復查,采樣監測結果顯示,底漆EU501的VOCs含量檢驗結果為419g/L,底漆EU580的VOCs含量檢驗結果為473g/L,仍超過VOCs含量≤300g/L的標準。2022年1月24日,執法人員對該單位再次進行復查,采樣監測結果顯示,監測樣品VOCs含量檢驗結果已達標。 該單位的上述行為違反了《中華人民共和國大氣污染防治法》第四十六條“工業涂裝企業應當使用低揮發性有機物含量的涂料,并建立臺賬,記錄生產原料、輔料的使用量、廢棄量、去向以及揮發性有機物含量。臺賬保存期限不得少于三年”的規定。 根據《中華人民共和國大氣污染防治法》第一百零八條第(二)項“違反本法規定,有下列行為之一的,由縣級以上人民政府生態環境主管部門責令改正,處二萬元以上二十萬元以下的罰款;拒不改正的,責令停產整治:(二)工業涂裝企業未使用低揮發性有機物含量涂料或者未建立、保存臺賬的”的規定,并參照《廣東省生態環境行政處罰自由裁量權規定》相關規定,決定對該單位作出以下行政處罰決定:罰款叁萬伍仟元。行政處罰決定日期為2022年3月25日。 傳統涂料行業被認為是碳排放、耗能的大戶,尤其是傳統的油性漆,全國各地都在狠抓涂料生產過程中的環保問題,對環境污染較大而且能耗較高的傳統溶劑型涂料將面臨更嚴格的監管。據中國水性涂料研究院一項研究結果顯示,相比油性涂料,生產及使用1公斤水性涂料最多可減少0.8公斤VOC的排放。1噸溶劑型樹脂改為水性后,VOCs等有害揮發物的排放量能降低至原來的十幾分之一。 在環保政策越來越嚴苛以及“碳中和”大戰略的背景下,開發環境友好型涂料是大勢所趨,水性涂料理所當然是其中最重要的一支。問題的解決不僅需要政策支持和對環境保護的認知,更需要以環??萍紕撔聻樽谥?,專注于工業重裝防腐涂料的研發和生產自力更生不斷探索的國內企業。從根本上研發適應市場需求的產品,解決技術瓶頸,降低成本,更好的服務社會,還自然青山綠水。 |