12月1日，生態環境部發布《環境監管重點單位名錄管理辦法》（簡稱：《管理辦法》），從水、大氣、噪聲、土壤等方面——環境監管重點單位名錄的動態實施，頒布了管理辦法，并自2023年1月1日起執行。
《管理辦法》第七條表明，大氣環境重點排污單位應當根據本行政區域的大氣環境承載力、重點大氣污染物排放總量控制指標的要求以及排污單位排放大氣污染物的種類、數量和濃度等因素確定是否納入重點排污單位，工業涂裝行業規模以上企業，全部使用符合國家規定的水性、無溶劑、輻射固化、粉末等四類低揮發性有機物含量涂料的除外！換言之，意味著全部使用低VOCs含量涂料、油墨的工業涂裝、包裝印刷行業規模以上企業豁免列為大氣環境重點排污單位。在《管理辦法》出臺之前，這幾年無論是由國家工信部、國家生態環境部、國標委共同指導的國家標準《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》還是《重點行業揮發性有機物削減行動計劃》等，這一系列的標準對工業防護的涂料類型都規定了嚴格的VOCs含量限值。
水性涂料、無溶劑、輻射固化、粉末涂料等環境友好型涂料的春天總算是到來了。對于工業涂料生產企業，在大伙都在使用水性、無溶劑等涂料的局勢下，怎樣通過技術轉型，謀創新，從技術層面完成“環境友好型”轉型，成了企業的重要任務，因為與我們息息相關的行業都在如火如荼地進行著“綠色”轉型。涂料行業要求重點推廣水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料（UV 涂料）等綠色涂料產品。膠粘劑行業加快推廣水基型、熱熔型、無溶劑型、紫外光固化型、高固含量型及生物降解型等綠色產品。限制有害溶劑、助劑使用，加快削減步伐。家具行業要求木質家具制造企業推廣應用VOCs 含量低的水性漆，鼓勵“油改水”工藝和設備改造；軟體家具企業推廣應用水性膠粘劑。汽車行業，涂裝環節推進水性涂料、高固體份涂料替代溶劑型涂料，推廣靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等高效涂裝工藝和先進智能化涂裝設備。內飾件鼓勵采用綠色膠粘劑等材料以及火焰復合、模內注塑等工藝。一場嶄新的技術革命，伴隨著我國供給側改革的大趨勢，我們正在經歷！這必然是一場劃時代的革命，我們共同見證水性等環境友好型涂料的發展！傳統涂料行業被認為是碳排放、耗能的大戶，尤其是傳統的油性漆，全國各地都在狠抓涂料生產過程中的環保問題，對環境污染較大而且能耗較高的傳統溶劑型涂料將面臨更嚴格的監管。據中國水性涂料研究院一項研究結果顯示，相比油性涂料，生產及使用1公斤水性涂料最多可減少0.8公斤VOC的排放。1噸溶劑型樹脂改為水性后，VOCs等有害揮發物的排放量能降低至原來的十幾分之一。涂裝行業采用水性涂料有助實現碳中和目標!水性漆不管是環保性、安全性對比油性漆優勢是非常明顯的。水性漆幾乎不含有機溶劑，用水稀釋即可，即使明火也點不著。但溶劑型涂料VOCs含量高，遇靜電、明火會引發燃燒爆炸。GB/T 50393-2017《鋼質石油儲罐防腐蝕工程技術標準》修編納入水性涂料且要求在受限空間中應使用水性涂料或者無溶劑涂料。我國工業涂料市場份額占比高達約60%，當前，占比近70%市場份額的工業涂料，其水性化比例不到15%。目前我們所使用的依然是數量龐大的有機溶劑型涂料。而這種有機溶劑型涂料從生產環節到使用環節，都產生了大量的揮發性有機合成物（VOC），對大氣、水環境，以及人的身體健康造成危害，在如何尋求腐蝕防護和環境保護的平衡上，整個行業從沒有停止探索的腳步。而面對環境污染，我們則不惜轉型，以水代油，以技術創新的方式，同時也是更環保節能的方式克服腐蝕問題！無窮花水漆品牌創建于1998年，以“健康環保、質量穩定”為發展理念，致力于發展環保型產品，以顧客為導向，嚴格按照國家的相關規定，生產環保、綠色、無公害的水漆。作為有責任心，有良心的企業，無窮花水性漆一直致力于水性漆的研發與生產，產品包含水性木器家具漆、水性工業防銹漆、功能型水性漆、木蠟油等四大種類100多個品種，覆蓋各行各業，并且能夠根據客戶的需求提供個性化服務。
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