生態環境部方面獲悉，自2023年1月1日起施行的《環境監管重點單位名錄管理辦法》（下稱《辦法》），將帶來涂料行業徹底的綠色改革信號。從中，首先我們可以看到“工業涂裝行業規模以上企業，全部使用符合國家規定的水性涂料、無溶劑、輻射固化、粉末等四類低揮發性有機物含量涂料的，以及包裝印刷行業規模以上企業，若全部使用符合國家規定的低揮發性有機物含量油墨，不列作大氣環境重點排污單位”。

      我們應當留意到，《辦法》在這一章節提及的三個重點，這兩個重點都是有力促進環境友好型涂料產品的市場占有率的。

      其一是低揮發性。國家從污染排放量上作出細致規定，就是要對水環境重點排污單位、大氣環境重點排污單位等的認定也加以明確，同時指出生產、加工使用或排放重點管控新污染物清單中所列化學物質的企業事業單位納入重點排污單位。換言之，對于使用低VOCs含量涂料、油墨的工業涂裝、包裝印刷行業的規模以上企業，都可不被列為大氣環境重點排污單位。

      行業過往一直探討的溶劑型類產品去留問題，實際上在此刻已經表明，對企業長遠發展并不有利，雖說在較多場景中還是溶劑型產品占據主導局面，但最終走向已不利于生態環境的綠色發展，隨著環保低碳號令的一再下達，企業行為也將受到嚴厲管制，從定位來看，切入能夠保障企業以低發揮姿態存在并發展的品類，才是持續生存之道，否則光是被罰，整治，甚至退出行業舞臺也不足為奇。

       像二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、揮發性有機物中任一種大氣污染物，只要在近三年內任一年度的排放量大于設區的市級生態環境主管部門設定的篩選排放量限值的，這類工業企業就會被列為大氣環境重點排污單位。

     目前不少工業企業維持溶劑型與環境友好型產品線并存現狀，且更多基于滿足舊有客戶的“維穩不變”的用漆要求或自身企業的上量要求，依舊在溶劑型產品上面加碼加力，卻鮮有真正擔憂整體生產線若不改造引發未來面臨的不確定風險處境。

      其三是環境風險重點管控單位。同樣值得關注的是那些環境風險重點管控單位。其中提到年產生危險廢物100噸以上的企業；具有危險廢物自行利用處置設施的企業；持有危險廢物經營許可證的企業等情況，都被納入監管范圍。曾經，部分地區就危廢固廢的認定環節，有不少企業收到當地監管部門的整頓要求而提出過異議，因此危廢處理工作同樣是企業必不可少的重要處理流程。

      《“十四五”節能減排實施方案》中的要求與涂料行業息息相關。其中明示未來以石化、化工、包裝印刷、工業涂裝等行業為重點，建立完善源頭替代、過程管控和末端治理的VOCs全過程控制體系。加大低VOCs含量涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等原輔料推廣使用力度，推進原輔材料和產品源頭替代工程。嚴格執行VOCs行業和產品標準，禁止建設生產和使用高VOCs含量的溶劑型涂料、油墨、膠粘劑等項目。

        在今年習近平總書記的一次關于“要加快發展方式綠色轉型，深入推進環境污染防治，提升生態系統多樣性、穩定性、持續性，積極穩妥推進碳達峰碳中和”的重要講話中，我們應該看到中央堅定貫徹綠色發展的決心從未動搖。如果從更高的覺悟層面來做企業的布局規劃，源頭替代是必然要走的路，低VOCs含量的產品才有未來，才有出路！

       根據研究數據顯示，與溶劑型涂料相比，水性涂料生產階對“氣候變化（碳排放）、人體生命健康、顆粒物質的排放、水資源及環境毒性”等方面的影響降低了38%和44%，涂料應用階段分別降低了39%和61%。

        水性涂料以水為分散介質，具有清潔環保、高性能和多功能等特點。生產及使用1公斤水性涂料最多可減少0.8公斤VOC的排放。1噸溶劑型樹脂改為水性后，VOCs等有害揮發物的排放量能降低至原來的十幾分之一。在碳達峰、碳中和背景下，從生產源頭減少VOCs排放，有效減少環保治理設施的末端投入。發展水性涂料不僅可以較大的緩解對石油資源的消耗，而且可以大幅度的降低VOC的排放量，這在環境日益惡化和石油資源日趨緊的今天具有非常重要的經濟和社會意義。